5 способов улучшить детали из листового металла
Изготовление листового металла — это удобный набор производственных процессов, используемых для создания деталей из плоских кусков металла. Листовой металл бывает самых разных материалов и толщины, и его можно использовать для создания таких деталей, как приборы, корпуса, кронштейны, панели, шасси и т. д.
По сравнению с обработкой на станках с ЧПУ, изготовление листового металла требует чрезвычайно строгих проектных требований. Для некоторых рабочих, которые впервые занимаются изготовлением листового металла, возможно, это сложно. Листовой металл необходимо сгибать и резать определенным образом, и он подходит только для определенных деталей и изделий.
На самом деле, перед работой важно изучить некоторые основные принципы изготовления листового металла. Используя изготовление листового металла, технические специалисты могут создавать долговечные и недорогие детали из различных материалов. Эти детали могут использоваться в широком спектре отраслей промышленности, от аэрокосмической до бытовой техники.
Толщина листового металла, используемого в производственном процессе, обычно составляет от 0,006 до 0,25 дюйма, причем размеры зависят от данных материалов и конечного использования детали.
Описание продукта
Изготовление листового металла является уникальным среди различных производственных процессов. По этой причине технические специалисты могут спроектировать детали для обработки на станках с ЧПУ или детали пресс-форм, но спроектировать детали из листового металла сложно.
Соблюдая следующие шесть советов, дизайнеры смогут создавать детали из листового металла, которые будут прочными, простыми в изготовлении и более устойчивыми к поломкам.
1. Отверстия и прорези
Поскольку изготовление листового металла часто используется для создания корпусов, кронштейнов и подобных предметов, часто требуются отверстия и пазы для винтов, болтов или соединительных секций. Отверстия обычно создаются с помощью пуансона и штампа, установленных в прессе, что позволяет вырезать из листового металла точную круглую форму. Но если отверстия сделаны неправильно, отверстие может деформироваться или даже привести к поломке самой детали.
При пробивании отверстий в листовом металле следует соблюдать несколько важных правил. Отверстия должны находиться на расстоянии 1/8 дюйма от любой стены или края и располагаться на расстоянии не менее 6 раз от толщины листового металла. Кроме того, диаметры всех отверстий и прорезей должны соответствовать толщине листового металла или превышать ее.
2. Края
Подшивка — хороший способ сделать деталь из листового металла безопасной и функциональной. Формируем как открытые, так и закрытые швы. Допуск на подгибку зависит от радиуса подгиба, толщины материала и особенностей вблизи подгиба. Мы рекомендуем, чтобы минимальный внутренний диаметр равнялся толщине материала, а длина обратного подгиба равнялась 6-кратной толщине материала.
При добавлении кромки к детали из листового металла следует соблюдать несколько рекомендаций, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Во-первых, почти всегда лучше избегать закрытых кромок. Закрытые края могут повредить материал из-за большого угла сгиба, поэтому открытые края, оставляющие зазор между двумя сторонами края, предпочтительнее.
3. Изгибы
Гибка является одним из наиболее важных процессов формовки при производстве листового металла. Используя такое оборудование, как тормоза и машинные прессы, фабрика может придавать листовому металлу новые формы. При сгибании, чтобы обеспечить точный и равномерный изгиб, следует соблюдать определенные правила, что снижает возможность повреждения материала.
Единственное правило, которому следует следовать, заключается в том, что при проектировании детали из листового металла с изгибами внутренний радиус изгиба должен соответствовать толщине листового металла или превышать ее во избежание деформации. Рекомендуется использовать одинаковый радиус для всех изгибов. Сохранение единообразия направления и радиуса изгиба может помочь снизить затраты, поскольку деталь не придется переориентировать, а гибочное оборудование может повторить одну идентичную процедуру.
4. Выемки и выступы
Выемки и выступы — это основные элементы деталей из листового металла, которые можно использовать для добавления винтов или крепежных деталей или для соединения нескольких деталей вместе. Выемки — это небольшие углубления на краю детали, а выступы — выступающие элементы. Выступ в одной детали из листового металла часто встраивается так, чтобы он вписывался в выемку другой детали.
Как и другие элементы листового металла, создание подходящих выемок и выступов также должно соответствовать некоторым правилам: выемки должны быть не менее толщины материала или 1 мм, в зависимости от того, что больше, и не могут быть длиннее, чем в 5 раз больше его ширины. Выступы должны быть как минимум в 2 раза толще материала или 3,2 мм (в зависимости от того, что больше) и не могут быть длиннее, чем в 5 раз больше его ширины.
5. Смещения и зенковки
Зенкеры могут быть изготовлены на станке с ЧПУ или сформированы на специальном оборудовании. Допуски на большой диаметр фасонной зенковки очень строгие, поскольку ее, возможно, придется использовать с винтами или крепежными деталями. Смещения используются для создания Z-образных профилей в деталях из листового металла.
6. Отделка
В зависимости от применения и используемого материала детали из листового металла могут быть обработаны дробеструйной обработкой, анодированием, гальванопокрытием, порошковым покрытием и различными другими процессами либо для функциональных целей, либо просто для улучшения внешнего вида детали.
