5 способов улучшить детали из листового металла
Изготовление листового металла — это удобный набор производственных процессов, используемых для создания деталей из плоских кусков металла.Листовой металл бывает самых разных материалов и толщины, и его можно использовать для создания таких деталей, как приборы, корпуса, кронштейны, панели, шасси и т. д.
По сравнению с обработкой на станках с ЧПУ, изготовление листового металла требует чрезвычайно строгих проектных требований.Для некоторых рабочих, которые впервые занимаются изготовлением листового металла, возможно, это сложно.Листовой металл необходимо сгибать и резать определенным образом, и он подходит только для определенных деталей и изделий.
На самом деле, перед работой важно изучить некоторые основные принципы изготовления листового металла.Используя изготовление листового металла, технические специалисты могут создавать долговечные и недорогие детали из различных материалов.Эти детали могут использоваться в широком спектре отраслей промышленности, от аэрокосмической до бытовой техники.
Толщина листового металла, используемого в производственном процессе, обычно составляет от 0,006 до 0,25 дюйма, причем размеры зависят от данных материалов и конечного использования детали.
Описание продукта
Изготовление листового металла является уникальным среди различных производственных процессов.По этой причине технические специалисты могут спроектировать детали для обработки на станках с ЧПУ или детали пресс-форм, но спроектировать детали из листового металла сложно.
Соблюдая следующие шесть советов, дизайнеры смогут создавать детали из листового металла, которые будут прочными, простыми в изготовлении и более устойчивыми к поломкам.
1. Отверстия и прорези
Поскольку изготовление листового металла часто используется для создания корпусов, кронштейнов и аналогичных изделий, часто требуются отверстия и пазы для винтов, болтов или соединительных секций.Отверстия обычно создаются с помощью пуансона и штампа, установленных в прессе, что позволяет вырезать из листового металла точную круглую форму.Но если отверстия сделаны неправильно, отверстие может деформироваться или даже привести к поломке самой детали.
При пробивании отверстий в листовом металле следует соблюдать несколько важных правил.Отверстия должны находиться на расстоянии 1/8 дюйма от любой стены или края и располагаться на расстоянии не менее 6 раз от толщины листового металла.Кроме того, диаметры всех отверстий и прорезей должны соответствовать толщине листового металла или превышать ее.
2. Края
Подшивка — хороший способ сделать деталь из листового металла безопасной и функциональной.Формируем как открытые, так и закрытые швы.Допуск на подгибку зависит от радиуса подгиба, толщины материала и особенностей вблизи подгиба.Мы рекомендуем, чтобы минимальный внутренний диаметр равнялся толщине материала, а длина обратного подгиба равнялась 6-кратной толщине материала.
При добавлении кромки к детали из листового металла следует соблюдать несколько рекомендаций, чтобы обеспечить оптимальную производительность.Во-первых, почти всегда лучше избегать закрытых кромок.Закрытые края могут повредить материал из-за большого угла сгиба, поэтому открытые края, оставляющие зазор между двумя сторонами края, предпочтительнее.
3. Изгибы
Гибка является одним из важнейших процессов формовки при производстве листового металла.Используя такое оборудование, как тормоза и машинные прессы, фабрика может придавать листовому металлу новые формы.При сгибании, чтобы обеспечить точный и равномерный изгиб, следует соблюдать определенные правила, что снижает возможность повреждения материала.
Единственное правило, которому следует следовать, заключается в том, что при проектировании детали из листового металла с изгибами внутренний радиус изгиба должен соответствовать толщине листового металла или превышать ее во избежание деформации.Рекомендуется использовать одинаковый радиус для всех изгибов.Сохранение единообразия направления и радиуса изгиба может помочь снизить затраты, поскольку деталь не придется переориентировать, а гибочное оборудование может повторить одну идентичную процедуру.
4. Вырезы и выступы
Выемки и выступы — это основные элементы деталей из листового металла, которые можно использовать для добавления винтов или крепежных деталей, а также для соединения нескольких деталей вместе.Выемки — это небольшие углубления на краю детали, а выступы — выступающие элементы.Выступ в одной детали из листового металла часто встраивается так, чтобы он вписывался в выемку другой детали.
Как и другие элементы листового металла, создание подходящих выемок и выступов также должно соответствовать некоторым правилам: выемки должны быть не менее толщины материала или 1 мм, в зависимости от того, что больше, и не могут быть длиннее, чем в 5 раз больше его ширины.Выступы должны быть как минимум в 2 раза толще материала или 3,2 мм (в зависимости от того, что больше) и не могут быть длиннее, чем в 5 раз больше его ширины.
5. Смещения и зенковки
Зенкеры могут быть изготовлены на станке с ЧПУ или сформированы на специальном оборудовании.Допуски на большой диаметр фасонной зенковки очень строгие, поскольку ее, возможно, придется использовать с винтами или крепежными деталями.Смещения используются для создания Z-образных профилей в деталях из листового металла.
6. Отделка
В зависимости от применения и используемого материала детали из листового металла могут быть обработаны дробеструйной обработкой, анодированием, гальванопокрытием, порошковым покрытием и различными другими процессами либо для функциональных целей, либо просто для улучшения внешнего вида детали.
