Факторы, влияющие на сложность детали

Краткое описание:


  • Мин.Количество заказа:Мин.1 шт./шт.
  • Возможность поставки:1000-50000 штук в месяц.
  • Поворотная способность:φ1~φ400*1500мм.
  • Фрезерная мощность:1500*1000*800 мм.
  • Толерантность:0,001-0,01 мм, это также можно настроить.
  • Шероховатость:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т.д., в соответствии с запросом клиентов.
  • Форматы файлов:Допустимы форматы CAD, DXF, STEP, PDF и другие.
  • Цена на условиях ФОБ:Согласно чертежу клиентов и закупочному количеству.
  • Тип процесса:Токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифовка, полировка, резка WEDM, лазерная гравировка и т. Д.
  • Доступные материалы:Алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, титан, латунь, медь, сплав, пластик и т. Д.
  • Инспекционные устройства:Все виды испытательных устройств Mitutoyo, КИМ, проектор, датчики, правила и т. д.
  • Обработка поверхности:Оксидное чернение, полировка, науглероживание, анодирование, хромирование/цинкование/никелирование, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, термообработка, порошковое покрытие и т. д.
  • Доступный образец:Приемлемо, предоставляется в течение 5-7 рабочих дней соответственно.
  • Упаковка:Подходящий пакет для долговременной морской или воздушной перевозки.
  • Порт погрузки:Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо и т.д., в соответствии с запросом клиентов.
  • Время выполнения:3-30 рабочих дней в зависимости от различных требований после получения авансового платежа.
  • Информация о продукте

    видео

    Теги продукта

    Факторы, влияющие на сложность детали

    • Размер детали

    Сам по себе размер не определяет сложность детали, но может быть фактором.Имейте в виду, что иногда более крупные плоские детали менее сложны, чем более мелкие и сложные детали.Также учитывайте размер отдельных элементов, так как это влияет на размер режущего инструмента, который будет использоваться.Более крупный высокоскоростной режущий инструмент может удалять материал быстрее, сокращая время обработки.

    • Обработка деталей

    Количество операций, вмешательств и проверок, необходимых для детали, также влияет на сложность детали.В зависимости от геометрии, отделки, допусков и т. д. порядок операций может быть сложным, трудоемким и подробным.Например, сложная деталь может потребовать ряда переориентаций и ручных вмешательств.Иногда 5-осевой или токарно-фрезерный станок может быть наиболее подходящим станком, например, если его производство рентабельно или требует меньших накладных расходов.

    • Допуски деталей

    Допуски деталей могут повлиять на выбор используемого станка с ЧПУ, а также на стоимость и время выполнения заказа.Достижимый допуск также зависит от материала, скорости обработки и инструментов.Проще говоря, чем жестче допуск, тем дороже будет стоить ваша деталь.Более высокие допуски обеспечивают большую точность, но могут также включать дополнительные процессы, операции, инструменты и машины, что увеличивает стоимость.

    изображение002

    Виды отделки

    • Бисероструйная обработка

    Дробеструйная обработка включает удаление любых поверхностных отложений или дефектов на детали для получения более однородной и гладкой поверхности.Шарики в форме сфер обеспечивают равномерную отделку и обычно используются для придания матовости.Более мелкие бусины также можно использовать для более матового или матового покрытия.

    • Анодированная отделка

    Анодированная отделка предлагает специальное износостойкое покрытие, обычно доступное в нескольких цветах.Анодирование обычно прозрачно, а слой обычно тонкий, поэтому обязательно учитывайте метки станка с ЧПУ на поверхности.

    • Как обработано

    Другая отделка оставит шероховатость поверхности после механической обработки детали.Точная эксплуатационная шероховатость определяется по значению Ra.Обычно шероховатость поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ, составляет Ra 1,6–3,2 мкм.

    Отчеты о проверке КИМ

    Что такое отчет CMM и зачем он мне нужен?

    Проверка координатно-измерительной машины (КИМ) включает использование координатно-измерительной машины для проверки размеров детали, чтобы убедиться, что деталь соответствует определенным требованиям к допускам.Координатно-измерительная машина используется для измерения качества и характеристик объекта.

    Проверка КИМ потребуется для измерения более сложных деталей, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификации.Они часто используются для деталей с чрезвычайно высокой точностью, где требуется высочайшее качество и точность.На этом этапе также будет проверена гладкая поверхность, чтобы убедиться, что она соответствует чертежам и дизайну.

    КИМ работает с использованием датчика, который измеряет точки на заготовке.3 оси образуют систему координат станка.Другая система — это система координат детали, в которой 3 оси относятся/соответствуют элементам и базе данных заготовки.

    Измерение234

    Преимущества контроля КИМ

    Инспекции КИМ будут проводиться по мере необходимости, а иногда будут обязательными.Отчеты о проверке КИМ могут сэкономить время и снизить накладные расходы, гарантируя, что деталь изготовлена ​​точно в соответствии с проектом.Это гарантирует, что ничто не будет оставлено на волю случая, и любые отклонения от конструкции или дефекты будут обнаружены до отгрузки.

    В зависимости от отрасли отклонения от спецификации могут потенциально иметь катастрофические последствия (например, в медицинской или аэрокосмической промышленности). Эта окончательная проверка качества может обеспечить уверенность перед тем, как деталь будет подписана и доставлена ​​клиенту.

    Описание продукта

    Сложность детали
    Сложность детали

    123456


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Отправьте нам свое сообщение:

    Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

    Отправьте нам свое сообщение:

    Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам