Факторы, влияющие на сложность детали

Краткое описание:


  • Мин. Количество заказа:Мин. 1 шт. / Шт.
  • Возможность поставки: 1000-50000 штук в месяц.
  • Токарная способность: φ1 ~ φ400 * 1500 мм.
  • Производительность фрезерования: 1500 * 1000 * 800 мм.
  • Толерантность: 0,001-0,01 мм, это также можно настроить.
  • Шероховатость: Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т. Д. По запросу клиентов.
  • Форматы файлов: Допустимы форматы CAD, DXF, STEP, PDF и другие.
  • Цена FOB: Согласно чертежам клиентов и количеству покупок.
  • Тип процесса: Токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифование, полировка, резка WEDM, лазерная гравировка и т. Д.
  • Доступные материалы: Алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, титан, латунь, медь, сплав, пластик и т. Д.
  • Контрольно-измерительные приборы: Все виды испытательных устройств Mitutoyo, КИМ, проекторы, датчики, правила и т. Д.
  • Обработка поверхности: Оксидное чернение, полировка, науглероживание, анодирование, хром / цинк / никель, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, термообработка, порошковое покрытие и т. Д.
  • Доступный образец: Приемлемо, предоставляется в течение 5-7 рабочих дней соответственно.
  • Упаковка: Подходящий пакет для длительной морской или летной перевозки.
  • Порт погрузки: Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо и т. Д. По запросу клиентов.
  • Время выполнения заказа: 3-30 рабочих дней в зависимости от требований после получения авансового платежа.
  • Информация о продукте

    видео

    Теги продукта

    Факторы, влияющие на сложность детали

    • Размер детали

    Сам по себе размер не определяет сложность детали, но может быть фактором. Имейте в виду, что иногда более крупные плоские детали менее сложны, чем более мелкие и сложные детали. Также учитывайте размер отдельных элементов, так как это влияет на размер режущего инструмента, который будет использоваться. Более крупный высокоскоростной режущий инструмент может удалять материал быстрее, сокращая время обработки.

    • Обработка деталей

    Количество операций, вмешательств и проверок, необходимых для детали, также повлияет на сложность детали. В зависимости от геометрии, отделки, допусков и т. Д. Порядок операций может быть сложным, трудоемким и подробным. Например, сложная деталь может потребовать ряда переориентаций и ручного вмешательства. Иногда 5-осевой или токарно-фрезерный станок может быть наиболее подходящим станком, например, если его производство рентабельно или требует меньших накладных расходов.

    • Допуски детали

    Допуски деталей могут повлиять на выбор используемого станка с ЧПУ, а также могут повлиять на стоимость и время выполнения заказа. На достижимый допуск также влияют материал, скорость обработки и инструменты. Проще говоря, чем жестче допуск, тем дороже будет стоить ваша деталь. Более высокие допуски обеспечивают большую точность, но могут также включать дополнительные процессы, операции, инструменты и машины, что увеличивает стоимость.

    image002

    Виды отделки

    • Бусинки

    Пескоструйная очистка включает удаление любых поверхностных отложений или дефектов на детали для получения более однородной и гладкой отделки. Бусины сферической формы обеспечивают однородную отделку и обычно используются для придания матовой отделки. Более мелкие бусины также можно использовать для получения более сатиновой или матовой отделки.

    • Анодированная отделка

    Анодированная отделка предлагает определенное износостойкое покрытие, обычно доступное в нескольких цветах. Анодирование обычно прозрачное, а слой обычно тонкий, поэтому обязательно учитывайте следы станка с ЧПУ на поверхности.

    • Как обработано 

    Другая отделка оставит шероховатость поверхности по мере обработки детали. Точная эксплуатационная шероховатость определяется с использованием значения Ra. Обычно шероховатость поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ, составляет Ra 1,6–3,2 мкм.

    Отчеты об инспекции КИМ

    Что такое отчет CMM и зачем он мне нужен?

    Контроль с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) включает использование координатно-измерительной машины для проверки размеров детали, чтобы убедиться, что деталь соответствует определенным требованиям к допускам. Координатно-измерительная машина используется для измерения качества и характеристик объекта.

    Проверка КИМ потребуется для измерения более сложных деталей, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификации. Они часто используются для деталей с очень высокой точностью, когда требуется высочайшее качество и точность. На этом этапе также будет проверяться гладкая поверхность, чтобы убедиться, что она соответствует чертежам и дизайну.

    КИМ работает с помощью датчика, который измеряет точки на заготовке. 3 оси образуют систему координат станка. Другая система - это система координат детали, где 3 оси относятся / соответствуют характеристикам и опорной точке детали.

    Measuring234

    Преимущества инспекции КИМ

    Инспекции CMM будут проводиться по мере необходимости, а иногда и в обязательном порядке. Отчеты об осмотре КИМ могут сэкономить время и сократить накладные расходы, гарантируя, что деталь изготовлена ​​точно в соответствии с проектом. Это гарантирует, что все будет исключено на волю случая, а любые отклонения от конструкции или неисправности будут обнаружены перед отправкой.

    В зависимости от отрасли отклонения от спецификации потенциально могут иметь катастрофические последствия (например, для медицинской или аэрокосмической промышленности). Эта окончательная проверка качества может дать заверения перед тем, как деталь будет подписана и доставлена ​​клиенту.

    Описание товара

    Сложность детали
    Сложность детали

    123456


  • Предыдущий:
  • Следующий: