Титановые бесшовные трубы и трубки
Gr1, Gr2, Gr3 — все из промышленного чистого титана. Они обладают высокими механическими свойствами, отличными характеристиками штамповки и могут быть сварены в различных формах. Прочность сварного соединения может достигать 90% прочности основного металла, а производительность резки хорошая. Титановая трубка обладает высокой коррозионной стойкостью к хлоридам, сульфидам и аммиаку. Коррозионная стойкость титана в морской воде выше, чем у алюминиевых сплавов, нержавеющей стали и сплавов на основе никеля. Титан также устойчив к воздействию воды.
Титановый сплав в основном используется для производства компонентов компрессоров авиационных двигателей, а также деталей конструкций ракет, ракет и высокоскоростных самолетов. В середине 1960-х годов титан и его сплавы использовались в общей промышленности для изготовления электродов в электролизной промышленности, конденсаторов на электростанциях, нагревателей для нефтепереработки и опреснения морской воды, устройств для борьбы с загрязнением окружающей среды. Титан и его сплавы стали своего рода коррозионностойкими конструкционными материалами. Кроме того, он также используется в производстве материалов для хранения водорода и сплавов с памятью формы.
По сравнению с другими металлическими материалами титановый сплав имеет следующие преимущества:
- Высокая удельная прочность (прочность на разрыв/плотность), предел прочности на разрыв может достигать 100 ~ 140 кгс/мм2, а плотность составляет всего 60% от плотности стали.
- Средняя температура имеет хорошую прочность, температура использования на несколько сотен градусов выше, чем у алюминиевого сплава, он все еще может сохранять необходимую прочность при средней температуре и может работать в течение длительного времени при температуре 450 ~ 500 ℃.
- Хорошая устойчивость к коррозии. На поверхности титана в атмосфере сразу образуется равномерная и плотная оксидная пленка, обладающая способностью противостоять коррозии различными средами. Как правило, титан обладает хорошей коррозионной стойкостью в окислительных и нейтральных средах, а также лучшей коррозионной стойкостью в морской воде, растворах влажного хлора и хлоридов. Но в восстановительных средах, таких как соляная кислота и другие растворы, коррозионная стойкость титана низкая.
- Титановые сплавы с хорошими низкотемпературными характеристиками и чрезвычайно низким содержанием внедренных элементов, такие как Gr7, могут сохранять определенную степень пластичности при -253 ℃.
- Модуль упругости низкий, теплопроводность мала, он неферромагнитен.
Сварные трубы из титана BMT и сварные трубы из титанового сплава производятся с помощью ряда технологических процессов, таких как технология холодного или горячего формования, технология сварки, вихретоковый контроль, ультразвуковой контроль и т. д. Особенности сварных тонкостенных труб и сварных толстостенных труб. равномерная толщина, свободная длина, хорошая концентричность внутреннего и внешнего диаметра и защита окружающей среды производственного процесса.
Наряду с совершенствованием технологии сварки титана, BMT добилась высокой эффективности и большого количества высокоточных сварных труб из титанового материала. Благодаря годовому объему производства, достигающему 500 тонн, и продажам по всему миру, компания BMT успешно стала одним из лучших производителей и экспортеров титановых сварных труб в Китае.
Коррозионностойкие сварные титановые трубы BMT обладают высокой удельной прочностью и широко применяются в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую, морскую, судостроительную, океаностроительную, аэрокосмическую, медицинскую, пищевую, электроэнергетику и т. д.
Диапазон размеров титановых бесшовных труб и трубок:
Минимальный размер: 6 дюймов х Щ5С~Щ80С.
Максимальный размер: 78 дюймов x Sch10S~Shc160.
Стандарт: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862.
Габаритные размеры соответствуют ANSI/ASME B36.19M (для размера «S») или B36.10 (для размеров, отличных от S).
Доступный химический состав материала:
Доступные механические свойства материала:
Инспекционный тест:
- Анализ химического состава
- Испытание механических свойств
- Испытание на растяжение
- Испытание на развальцовку
- Тест на сплющивание
- Испытание на изгиб
- Гидростатические испытания
- Пневматическое испытание (испытание давлением воздуха под водой)
- Неразрушающий контроль
- Вихретоковый тест
- Ультразвуковой тест
- Тест ЛДП
- Ферроксиловый тест
Производительность (Макс. и Мин. сумма заказа):Безлимитно, согласно заказу.
Время выполнения:Общий срок выполнения составляет 30 дней. Однако это зависит от суммы заказа соответственно.
Транспорт:Общий способ транспортировки — морем, воздухом, экспрессом или поездом, который выбирается клиентом.
Упаковка:
- Концы труб следует защитить пластиковыми или картонными колпачками.
- Все фитинги должны быть упакованы для защиты торцов и облицовки.
- Все остальные товары будут упакованы пенопластовыми прокладками и соответствующей пластиковой упаковкой и фанерными ящиками.
- Любая древесина, используемая для упаковки, должна быть пригодна для предотвращения загрязнения при контакте с погрузочно-разгрузочным оборудованием.
