(1) Как можно чаще используйте инструменты из цементированного карбида.Твердый сплав вольфрам-кобальта обладает высокой прочностью и хорошей теплопроводностью, он не легко вступает в химическую реакцию с титаном при высокой температуре, поэтому он подходит для обработки титановых сплавов.
(2) Разумный выбор геометрических параметров инструмента.Чтобы снизить температуру резания и уменьшить явление прилипания инструмента, передний угол инструмента можно соответствующим образом уменьшить, а рассеивание тепла можно рассеять за счет увеличения площади контакта между стружкой и передней поверхностью;в то же время задний угол инструмента можно увеличить, чтобы уменьшить отскок обрабатываемой поверхности и боковой поверхности инструмента.Инструмент заедает и точность обрабатываемой поверхности снижается из-за фрикционного контакта между поверхностями;кончик инструмента должен иметь переход по дуге окружности для повышения прочности инструмента.При обработке титановых сплавов необходимо часто шлифовать инструмент, чтобы форма лезвия была острой, а снятие стружки было плавным.
(3) Соответствующие параметры резки.Для определения параметров резания следует воспользоваться следующей схемой: низкая скорость резания – высокая скорость резания приведет к резкому повышению температуры резания;умеренная подача – большая подача приведет к высокой температуре резания, а малая подача приведет к увеличению режущей кромки. В закаленном слое время резания увеличивается, а износ ускоряется;большая глубина резания – срезание закаленного слоя вершины инструмента по поверхности титанового сплава позволяет повысить стойкость инструмента.
(4) Во время обработки поток и давление смазочно-охлаждающей жидкости должны быть большими, а зона обработки должна полностью и непрерывно охлаждаться для снижения температуры резания.
(5) При выборе станков всегда необходимо уделять внимание повышению стабильности, чтобы избежать тенденций к вибрации.Вибрация может привести к сколам и повреждению лезвия.В то же время жесткость технологической системы обработки титановых сплавов лучше обеспечивает использование при резании большой глубины резания.Однако отскок титановых сплавов велик, а большая сила зажима усугубляет деформацию заготовки.Поэтому для отделки можно рассмотреть вспомогательные опоры, такие как сборка приспособлений.Соответствовать требованиям жесткости технологической системы.
(6) Метод фрезерования обычно предполагает попутное фрезерование.Прилипание стружки и сколы фрезы, вызванные встречным фрезерованием при обработке титановых сплавов, являются гораздо более серьезными, чем у фрезы, вызванной попутным фрезерованием.
Время публикации: 14 февраля 2022 г.