(1) Как можно чаще используйте инструменты из цементированного карбида. Вольфрам-кобальтовый цементированный карбид обладает высокой прочностью и хорошей теплопроводностью, он не легко вступает в химическую реакцию с титаном при высокой температуре, поэтому он подходит для обработки титановых сплавов.
(2) Разумный выбор геометрических параметров инструмента. Чтобы снизить температуру резания и уменьшить явление прилипания инструмента, передний угол инструмента можно соответствующим образом уменьшить, а рассеивание тепла можно рассеять за счет увеличения площади контакта между стружкой и передней поверхностью; в то же время задний угол инструмента можно увеличить, чтобы уменьшить отскок обрабатываемой поверхности и боковой поверхности инструмента. Инструмент заедает и точность обрабатываемой поверхности снижается из-за фрикционного контакта между поверхностями; кончик инструмента должен иметь переход по дуге окружности для повышения прочности инструмента. При обработке титановых сплавов необходимо часто шлифовать инструмент, чтобы форма лезвия была острой, а снятие стружки было плавным.
(3) Соответствующие параметры резки. Для определения параметров резания следует воспользоваться следующей схемой: низкая скорость резания – высокая скорость резания приведет к резкому повышению температуры резания; умеренная подача – большая подача приведет к высокой температуре резания, а малая подача приведет к увеличению режущей кромки. В закаленном слое время резания увеличивается и износ ускоряется; большая глубина резания – срезание закаленного слоя вершины инструмента по поверхности титанового сплава позволяет повысить стойкость инструмента.
(4) Во время обработки поток и давление смазочно-охлаждающей жидкости должны быть большими, а зона обработки должна полностью и непрерывно охлаждаться для снижения температуры резания.
(5) При выборе станков всегда необходимо уделять внимание повышению стабильности, чтобы избежать тенденций к вибрации. Вибрация может привести к сколам и повреждению лезвия. В то же время жесткость технологической системы обработки титановых сплавов лучше обеспечивает использование при резании большой глубины резания. Однако отскок титановых сплавов велик, а большая сила зажима усугубляет деформацию заготовки. Поэтому для отделки можно рассмотреть вспомогательные опоры, такие как сборка приспособлений. Соответствовать требованиям жесткости технологической системы.
(6) Метод фрезерования обычно предполагает попутное фрезерование. Прилипание стружки и сколы фрезы, вызванные встречным фрезерованием при обработке титановых сплавов, являются гораздо более серьезными, чем у фрезы, вызванной попутным фрезерованием.
Время публикации: 14 февраля 2022 г.