КакОбработка с ЧПУсобираешься недавно?
В настоящее время при обработке прецизионных механических деталей инструментальными материалами, подходящими для обработки нержавеющей стали, являются быстрорежущая сталь и цементированный карбид.Фрезы из быстрорежущей стали просты в изготовлении, недороги, острые, обладают хорошей вязкостью, но имеют плохую износостойкость.Процесс изготовления фрез из твердого сплава сложен и дорог и обладает хорошей износостойкостью в условиях высокоскоростного резания, что способствует стабильности размерной точности прецизионной механической обработки деталей.
При полном учете характеристик обработки с ЧПУ и экономики производства можно принять следующие принципы: использовать для чистовой обработки высокопроизводительные фрезы из быстрорежущей стали, поскольку лезвия высокопроизводительных фрез из быстрорежущей стали относительно острые.Черновая обработка требует низкой точности настройки инструмента, простоты настройки инструмента, короткого вспомогательного времени и низких производственных затрат.При чистовой обработке используйте высокоточные твердосплавные концевые фрезы с покрытием, которые могут резать на высокой скорости и поддерживать непрерывную и стабильную точность обработки.прецизионные механические детали.В обычных условиях можно выполнить отделку десятков или даже сотен изделий.
Выбор геометрических параметров инструмента. При выборе инструмента из существующего инвентаря в основном необходимо учитывать геометрические параметры, такие как количество зубьев, передний угол и угол спирали лезвия.В процессе отделки стружку из нержавеющей стали нелегко скрутить.Следует выбирать инструмент с небольшим количеством зубьев и большим карманом для стружки, чтобы удаление стружки было плавным и полезным для обработки прецизионных механических деталей из нержавеющей стали.
Однако если передний угол слишком велик, это ослабит прочность и износостойкость режущей кромки инструмента.Обычно следует выбирать концевую фрезу с нормальным передним углом 10–20 градусов.Угол спирали тесно связан с фактическим передним углом инструмента.При обработке нержавеющей стали использование фрезы с большим углом спирали может уменьшить силу резания.прецизионная обработкаПроцесс и обработка стабильны.
Качество поверхности заготовки высокое, а угол спирали обычно составляет 35–45°.Из-за плохой производительности резания, высокой температуры резания и короткого срока службы инструмента из нержавеющей стали.Следовательно, расход фрезерования нержавеющей стали должен быть ниже, чем у обычной углеродистой стали.
Адекватное охлаждение и смазка могут значительно продлить срок службы инструмента и улучшить качество поверхности прецизионных механических деталей после обработки.В реальном производстве в качестве охлаждающей жидкости можно выбрать специальное масло для резки нержавеющей стали, а также выбрать функцию выпуска воды из центра высокого давления шпинделя станка.Смазочно-охлаждающее масло распыляется в зону резки под высоким давлением для принудительного охлаждения и смазки, обеспечивая хороший эффект охлаждения и смазки.
As компании прецизионной обработкиПродолжайте повышать точность деталей и компонентов, обработка с ЧПУ играет все более важную роль во всем производственном процессе, и приобретается все больше и больше станков с ЧПУ, что также приводит к ряду проблем, которые необходимо срочно решить..В процессе прецизионной механической обработки деталей режущие инструменты, как важный вспомогательный инструмент для участия в производственной деятельности, играют большую роль в производительности станков с ЧПУ, а также точности и аккуратности прецизионной обработки и изготовления деталей, особенно в условиях растущей количество станков с ЧПУ.Чтобы устранить недостатки, вызванные децентрализованным управлением, повысить эффективность точной механической обработки деталей и снизить эксплуатационные расходы, количество инструментов огромно.Затем инструментами необходимо управлять централизованно.
Время публикации: 15 марта 2021 г.