КакОбработка с ЧПУсобираешься недавно?
В настоящее время при обработке прецизионных механических деталей инструментальными материалами, подходящими для обработки нержавеющей стали, являются быстрорежущая сталь и твердый сплав. Фрезы из быстрорежущей стали просты в изготовлении, недороги, острые, обладают хорошей вязкостью, но имеют плохую износостойкость. Процесс производства фрез из твердосплавного сплава сложен и дорог и обладает хорошей износостойкостью в условиях высокоскоростного резания, что способствует стабильности размерной точности прецизионной механической обработки деталей.
Принимая во внимание характеристики обработки с ЧПУ и экономику производства, можно принять следующие принципы: использовать для чистовой обработки высокопроизводительные фрезы из быстрорежущей стали, поскольку лезвия высокопроизводительных фрез из быстрорежущей стали относительно острые. Черновая обработка требует низкой точности настройки инструмента, простоты настройки инструмента, короткого вспомогательного времени и низких производственных затрат. При чистовой обработке используйте высокоточные твердосплавные концевые фрезы с покрытием, которые могут резать на высокой скорости и поддерживать непрерывную и стабильную точность обработки.прецизионные механические детали. В обычных условиях можно выполнить отделку десятков или даже сотен изделий.
Выбор геометрических параметров инструмента. При выборе инструмента из существующего инвентаря в основном необходимо учитывать геометрические параметры, такие как количество зубьев, передний угол и угол спирали лезвия. В процессе отделки стружку из нержавеющей стали нелегко скрутить. Следует выбирать инструмент с небольшим количеством зубьев и большим карманом для стружки, чтобы удаление стружки было плавным и полезным для обработки прецизионных механических деталей из нержавеющей стали.
Однако если передний угол слишком велик, это ослабит прочность и износостойкость режущей кромки инструмента. Обычно следует выбирать концевую фрезу с нормальным передним углом 10–20 градусов. Угол спирали тесно связан с фактическим передним углом инструмента. При обработке нержавеющей стали использование фрезы с большим углом спирали может уменьшить силу резания.прецизионная обработкаПроцесс и обработка стабильны.
Качество поверхности заготовки высокое, а угол спирали обычно составляет 35–45°. Из-за плохой производительности резания, высокой температуры резания и короткого срока службы инструмента из нержавеющей стали. Следовательно, расход фрезерования нержавеющей стали должен быть ниже, чем у обычной углеродистой стали.
Адекватное охлаждение и смазка могут значительно продлить срок службы инструмента и улучшить качество поверхности прецизионных механических деталей после обработки. В реальном производстве в качестве охлаждающей жидкости можно выбрать специальное масло для резки нержавеющей стали, а также выбрать функцию выпуска воды из центра высокого давления шпинделя станка. Смазочно-охлаждающее масло распыляется в зону резки под высоким давлением для принудительного охлаждения и смазки, обеспечивая хороший эффект охлаждения и смазки.
As компании прецизионной обработкиПродолжайте повышать точность деталей и компонентов, обработка с ЧПУ играет все более важную роль во всем производственном процессе, и приобретается все больше и больше станков с ЧПУ, что также приводит к ряду проблем, которые необходимо срочно решить. . В процессе прецизионной механической обработки деталей режущие инструменты, как важный вспомогательный инструмент для участия в производственной деятельности, играют большую роль в производительности станков с ЧПУ, а также точности и аккуратности прецизионной обработки и изготовления деталей, особенно в условиях растущей количество станков с ЧПУ. Чтобы устранить недостатки, вызванные децентрализованным управлением, повысить эффективность точной механической обработки деталей и снизить эксплуатационные расходы, количество инструментов огромно. Затем инструментами необходимо управлять централизованно.
Время публикации: 15 марта 2021 г.