Шлифование Обработка

Изображенное изображение шлифовальной обработки

Краткое описание:

Мин. Количество заказа:Мин. 1 шт./шт.

Возможность поставки:1000-50000 штук в месяц.

Токарная способность:φ1~φ400*1500 мм.

Производительность фрезерования:1500*1000*800мм.

Толерантность:0,001-0,01 мм, это также можно настроить.

Шероховатость:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т. д. по запросу клиентов.

Форматы файлов:Принимаются форматы CAD, DXF, STEP, PDF и другие.

Цена ФОБ:В соответствии с чертежами клиентов и количеством закупок.

Тип процесса:Токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифовка, полировка, резка WEDM, лазерная гравировка и т. д.

Доступные материалы:Алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, титан, латунь, медь, сплав, пластик и т. д.

Инспекционные устройства:Все виды испытательных устройств Mitutoyo, КИМ, проекторов, датчиков, правил и т. д.

Обработка поверхности:Оксидное чернение, полировка, цементация, анодирование, хромирование/цинкование/никелирование, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, термообработка, порошковое покрытие и т. д.

Доступный образец:Приемлемо, предоставляется в течение 5-7 рабочих дней соответственно.

Упаковка:Подходящая упаковка для длительной морской или воздушной перевозки.

Порт погрузки:Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо и т. д. по запросу клиентов.

Время выполнения:3-30 рабочих дней в соответствии с различными требованиями после получения предоплаты.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Видео

Теги продукта

Шлифование Обработка

Шлифование относится к чистовой обработке (механическая обработка делится на черновую обработку, чистовую обработку, термообработку и другие методы обработки) с меньшим объемом обработки и высокой точностью. Он широко используется в машиностроении. Термически обработанная и закаленная углеродистая инструментальная сталь, а также детали из цементированной и закаленной стали часто имеют большое количество регулярно расположенных трещин - шлифовальных трещин - на поверхности, которая в процессе шлифования в основном перпендикулярна направлению шлифования. Это не только влияет на внешний вид деталей, но и напрямую влияет на качество деталей.

Это относится к процессу резки поверхности заготовки с помощью высокоскоростного вращающегося шлифовального круга и других абразивных инструментов. Шлифование применяется для обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, конических поверхностей и плоскостей различных заготовок, а также поверхностей специальной и сложной формы, таких как стружка Ge Ban, резьба, шестерня и шлицы.

Благодаря высокой твердости абразивных зерен и самозаточке абразивного инструмента шлифование может применяться для обработки различных материалов, в том числе закаленной стали, высокопрочных легированных сталей, твердых сплавов, стекла, керамики, мрамора и других металлов высокой твердости и неметаллические материалы. Под скоростью шлифования понимается линейная скорость шлифовального круга, которая обычно составляет 30–35 м/с. Если она превышает 45 м/с, то такое шлифование называется высокоскоростным.

Шлифование обычно используется для получистовой и чистовой обработки, а точность может достигать IT8 ~ 5 или даже выше. Шероховатость поверхности обычно шлифуется до Ra1,25~0,16 мкм, прецизионное шлифование до Ra0,16~0,04 мкм, сверхточное шлифование до Ra0,04~0,01 мкм и зеркальное шлифование до Ra0,01 мкм. Удельная мощность шлифования (или удельный расход энергии, т. е. энергия, затрачиваемая на резание материала заготовки в единице объема) больше, чем при общем резании, а скорость съема металла меньше, чем при общем резании.

Поэтому перед шлифованием заготовку обычно удаляют другими методами резки, чтобы удалить припуск на обработку основных частей Цзян Али, оставляя припуск на шлифование только 0,1 ~ 1 мм или меньше. С развитием высокоэффективного шлифования, такого как глубинное шлифование и высокоскоростное шлифование, детали можно шлифовать непосредственно из заготовок. Его также можно использовать для черновой обработки путем шлифования, например, для удаления желобов и стояков отливок, заусенцев поковок и оболочки стальных слитков.