Особенности фрез 2

Характеристики фрез 2 Избранное изображение

Краткое описание:

Мин. Количество заказа:Мин. 1 шт./шт.

Возможность поставки:1000-50000 штук в месяц.

Токарная способность:φ1~φ400*1500 мм.

Производительность фрезерования:1500*1000*800мм.

Толерантность:0,001-0,01 мм, это также можно настроить.

Шероховатость:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т. д. по запросу клиентов.

Форматы файлов:Принимаются форматы CAD, DXF, STEP, PDF и другие.

Цена ФОБ:В соответствии с чертежами клиентов и количеством закупок.

Тип процесса:Токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифовка, полировка, резка WEDM, лазерная гравировка и т. д.

Доступные материалы:Алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, титан, латунь, медь, сплав, пластик и т. д.

Инспекционные устройства:Все виды испытательных устройств Mitutoyo, КИМ, проекторов, датчиков, правил и т. д.

Обработка поверхности:Оксидное чернение, полировка, цементация, анодирование, хромирование/цинкование/никелирование, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, термообработка, порошковое покрытие и т. д.

Доступный образец:Приемлемо, предоставляется в течение 5-7 рабочих дней соответственно.

Упаковка:Подходящая упаковка для длительной морской или воздушной перевозки.

Порт погрузки:Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо и т. д. по запросу клиентов.

Время выполнения:3-30 рабочих дней в соответствии с различными требованиями после получения предоплаты.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Видео

Теги продукта

Особенности фрез

Попытка повысить жесткость приспособления до начала обработки принесет пользу долгосрочному производству в будущем. Это не только продлевает срок службы инструмента, но также улучшает качество поверхности заготовки и снижает погрешность обработки.

Аналогичным образом, неправильный выбор держателя инструмента сократит срок службы инструмента. Например, если в держателе фрезы (вместо пружинного патрона) установлена концевая фреза диаметром 3,175мм, то за счет действия стяжного винта посадочный зазор между фрезой и держателем фрезы смещается на единицу. сторону, и центр фрезы отклоняется. Центр вращения державки инструмента увеличивает радиальное биение фрезы во время работы, что приводит к несбалансированной режущей нагрузке на каждый зуб фрезы. Такое состояние резания вредно для инструмента, особенно при фрезеровании сплавов на основе никеля.

Благодаря использованию держателя инструмента, который улучшает эксцентриситет крепления инструмента, например гидравлического патрона и термопатрона, режущее действие может быть более сбалансированным и стабильным, снижается износ инструмента и улучшается качество поверхности. При выборе ручки следует руководствоваться принципом, то есть ручка должна быть как можно короче. Эти требования к креплению инструмента и заготовки применимы к фрезерованию любого материала, а при фрезеровании сплавов на основе никеля, где это возможно, требуется расширенный опыт обработки.

Использование инструментов

Независимо от конструкции инструмента и материала, из которого он изготовлен, производитель инструмента должен предоставить исходные значения скорости резания и подачи на зуб. Если эти данные недоступны, следует обратиться в технический отдел производителя. Производители должны знать, насколько хорошо их продукция способна выполнять обработку канавок, контурной обработки, врезания или наклона по всей ширине, поскольку большинство стандартных фрез не могут выполнять такое количество операций. Например, если фреза не имеет достаточно большого второго заднего угла, угол фаски для наклона уменьшается.

Очевидно, что превышение производительности инструмента приведет к его повреждению. То же самое справедливо и для погружного фрезерования. Если стружку не удастся вовремя вытолкнуть со дна канавки, она будет сдавлена и в дальнейшем инструмент выйдет из строя. В заключение отметим, что эти условия отрицательно влияют на срок службы инструмента при фрезеровании суперсплавов. Если вы думали, что замедление подачи увеличит срок службы инструмента, это оказалось ошибочным. Типичный пример: сделан первый разрез, и материал оказался довольно твердым. Если уменьшить подачу (например, подачу на зуб сменной фрезы уменьшить до 0,025–0,5 мм), режущая кромка инструмента будет сильно тереть заготовку, в результате чего инструмент выйдет из строя. быстро или сразу. Трение может вызвать нагартование на поверхности заготовки. Во избежание наклепа при резке первого ножа следует выдерживать определенную нагрузку резания (0,15-0,2 мм/подача на зуб).