Различные типы процесса обработки 2

Краткое описание:


  • Мин. Количество заказа:Мин. 1 шт./шт.
  • Возможность поставки:1000-50000 штук в месяц.
  • Токарная способность:φ1~φ400*1500 мм.
  • Производительность фрезерования:1500*1000*800мм.
  • Толерантность:0,001-0,01 мм, это также можно настроить.
  • Шероховатость:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т. д. по запросу клиентов.
  • Форматы файлов:Принимаются форматы CAD, DXF, STEP, PDF и другие.
  • Цена ФОБ:В соответствии с чертежами клиентов и количеством закупок.
  • Тип процесса:Токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифовка, полировка, резка WEDM, лазерная гравировка и т. д.
  • Доступные материалы:Алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, титан, латунь, медь, сплав, пластик и т. д.
  • Инспекционные устройства:Все виды испытательных устройств Mitutoyo, КИМ, проекторов, датчиков, правил и т. д.
  • Обработка поверхности:Оксидное чернение, полировка, цементация, анодирование, хромирование/цинкование/никелирование, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, термообработка, порошковое покрытие и т. д.
  • Доступный образец:Приемлемо, предоставляется в течение 5-7 рабочих дней соответственно.
  • Упаковка:Подходящая упаковка для длительной морской или воздушной перевозки.
  • Порт погрузки:Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо и т. д. по запросу клиентов.
  • Время выполнения:3-30 рабочих дней в соответствии с различными требованиями после получения предоплаты.
  • Детали продукта

    Видео

    Теги продукта

    Различные типы процесса обработки 2

    Шлифование

    Шлифование применяется для удаления небольших количеств материала как с плоских поверхностей, так и с цилиндрических форм. Плоскошлифовальный станок совершает возвратно-поступательное движение на столе, одновременно подавая его в шлифовальный круг. Круглошлифовальные станки монтируют заготовку по центрам и вращают ее, одновременно прикладывая к ней периферию вращающегося абразивного круга. Бесцентровое шлифование используется для производства мелких деталей в больших объемах, где шлифованная поверхность не имеет никакого отношения ни к какой другой поверхности, кроме как в целом. Шлифование поверхностей 200-500 мин. RMS обычно считается приемлемым для многих применений и является отправной точкой для дальнейших операций чистовой обработки, включая притирку, хонингование и суперфинишную обработку.

    Строгание

    Строгание используется в основном для обработки больших плоских поверхностей, особенно тех, которые будут обработаны шабрением, например, на станках. Мелкие детали, соединенные вместе в приспособлении, также экономно строгаются.

    шлифовальная машина

    Распиловка

    Распиловка металлов обычно выполняется с использованием отрезных станков и делается для создания более коротких отрезков из прутков, экструдированных форм и т. д. Распространены вертикальные и горизонтальные ленточные пилы, которые используют непрерывные петли зубчатых лент для распиливания материала. Скорость ленты варьируется в зависимости от материала: для некоторых жаропрочных сплавов требуется медленная скорость 30 футов в минуту, а для более мягких материалов, таких как алюминий, скорость резки составляет 1000 футов в минуту или более.

    обработка стали
    обрабатывающий материал

     

    Прошивка

    Протяжка используется для изготовления квадратных отверстий, шпоночных пазов, шлицевых отверстий и т. д. Протяжка состоит из множества зубьев, расположенных последовательно, почти как напильник, но каждый последующий зуб немного больше, чем каждый предыдущий зуб. Вытащенная или протолкнутая через подготовленное направляющее отверстие, протяжка делает серию все более глубоких надрезов. Протяжка методом выталкивания часто выполняется на станках с вертикальным прессом. Протягивание часто выполняется с помощью вертикальных или горизонтальных машин, которые во многих случаях имеют гидравлический привод. Скорость резки варьируется от 5 футов в минуту для высокопрочных металлов до 50 футов в минуту для более мягких металлов.

    электроэрозионная обработка

    Это немеханические формы удаления материала, в которых используются эрозионные искры или химические вещества. Для электроэрозионной обработки используется искра, передаваемая через диэлектрическую жидкость от электрода к поверхности проводящей заготовки. Этим методом можно обрабатывать очень мелкие детали, включая отверстия малого диаметра, полости матрицы и т. д. На скорость выпуска обычно влияет не твердость, а тепловые свойства и проводимость металла.

     

    Электрохимическая обработка — это что-то вроде обратного процесса гальванического покрытия, при котором создаются отверстия без заусенцев и с высоким качеством поверхности. Это процесс холодной обработки, не вызывающий термических напряжений на заготовке.

    Крупный план типового сверлильного оборудования с ЧПУ. 3D иллюстрация.
    111
    222

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Отправьте нам сообщение:

    Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

    Отправьте нам сообщение:

    Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам