Титановая пластина, лист и катушка
Процесс производства титановых пластин
Горячая ковка. Процесс ковки, при котором металл рекристаллизуется при температуре выше температуры.Горячая прокатка Процесс прокатки при температурах выше рекристаллизации.Холодная прокатка – процесс, при котором температура пластической деформации ниже температуры восстановления.
Отжиг: Процесс, при котором металлы медленно нагреваются до определенной температуры в течение достаточного времени, а затем охлаждаются (обычно медленно, а иногда и контролируемо) с подходящей скоростью.
Травление: погрузите изделие в водный раствор, например серной кислоты, для удаления оксидов и других тонких пленок на поверхности металла. Проводится гальваника, эмаль, прокатка и другие процессы предварительной или промежуточной обработки.
Характеристики титановой пластины
1. Титановая семенная пластина представляет собой окисленную пленку на поверхности, которая эквивалентна хорошему износостойкому средству для разделения волос. Использование титановой семенной пластины позволяет экономить сепаратор, облегчает отслаивание пластины, исключает процесс предварительной обработки семенной пластины, а титановая семенная пластина вдвое легче медной.
2. Срок службы титановой семенной пластины более чем в 3 раза превышает срок службы медной семенной пластины, который может достигать 10-20 лет в зависимости от условий эксплуатации.
3. Электролитическая медь, изготовленная из титановой затравочной пластины, имеет компактную кристаллическую структуру, гладкую поверхность и отличное качество.
4. Поскольку титановую пластину не нужно покрывать разделительным веществом, можно избежать загрязнения медного электролита.
5. Улучшить производственную мощность и снизить себестоимость производства электролитической меди, чтобы добиться большей экономической выгоды.
Титановые листы и пластины BMT обычно производятся в соответствии с такими стандартами, как ASTM/ASME B/SB265, ASTM F136, ASTM F67, AMS 4911 и AMS4900.
Годовое производство BMT титановых листов и паллет составляет 10 000 тонн, в том числе 2 000 тонн для PHE (пластины для теплообменника) и 8 000 тонн для других применений. Высококачественные титановые листы и пластины BMT, в том числе холоднокатаные титановые листы и горячекатаные титановые пластины, проходят строгий контроль и отслеживание сырья — губчатого титана. BMT контролирует весь процесс, такой как плавка, ковка, горячая прокатка, холодная прокатка, термообработка и т. д. Мы экспортируем продукцию по всему миру и тепло приветствуем вас к сотрудничеству с нами.
Допустимое отклонение толщины титановой пластины:
Доступный химический состав материала:
Доступные механические свойства материала:
Инспекционный тест:
- Анализ химического состава
- Испытание механических свойств
- Испытание на растяжение
- Испытание на развальцовку
- Тест на сплющивание
- Испытание на изгиб
- Гидростатические испытания
- Пневматическое испытание (испытание давлением воздуха под водой)
- Неразрушающий контроль
- Вихретоковый тест
- Ультразвуковой тест
- Тест ЛДП
- Ферроксиловый тест
Производительность (Макс. и Мин. сумма заказа):Безлимитно, согласно заказу.
Время выполнения:Общий срок выполнения составляет 30 дней. Однако это зависит от суммы заказа соответственно.
Транспорт:Общий способ транспортировки — морем, воздухом, экспрессом или поездом, который выбирается клиентом.
Упаковка:
- Концы труб следует защитить пластиковыми или картонными колпачками.
- Все фитинги должны быть упакованы для защиты торцов и облицовки.
- Все остальные товары будут упакованы пенопластовыми прокладками и соответствующей пластиковой упаковкой и фанерными ящиками.
- Любая древесина, используемая для упаковки, должна быть пригодна для предотвращения загрязнения при контакте с погрузочно-разгрузочным оборудованием.
