Трудности обработки титана
(1) Коэффициент деформации мал:
Это относительно очевидная особенность при обработке материалов из титановых сплавов. В процессе резания площадь контакта между стружкой и передней поверхностью слишком велика, а ход стружки по передней поверхности инструмента намного больше, чем у обычного материала. Такая длительная ходьба приведет к серьезному износу инструмента, а также во время ходьбы возникает трение, что повышает температуру инструмента.
(2) Высокая температура резки:
С одной стороны, упомянутый выше малый коэффициент деформации приведет к частичному повышению температуры. Основным аспектом высокой температуры резания в процессе резки титанового сплава является то, что теплопроводность титанового сплава очень мала, а длина контакта между стружкой и передней поверхностью инструмента мала.
Под влиянием этих факторов тепло, образующееся в процессе резки, трудно передать, и оно в основном накапливается возле кончика инструмента, вызывая слишком высокую местную температуру.
(3) Теплопроводность титанового сплава очень низкая:
Тепло, выделяемое при резке, нелегко рассеивается. Процесс токарной обработки титанового сплава представляет собой процесс большого напряжения и большой деформации, в результате которого выделяется много тепла, а большое количество тепла, выделяемого во время обработки, не может быть эффективно рассеяно. На лезвии резко повышается температура, лезвие размягчается, ускоряется износ инструмента.
Удельная прочность изделий из титановых сплавов очень высока среди металлоконструкционных материалов. Его прочность сравнима со сталью, но вес составляет всего 57% веса стали. Кроме того, титановые сплавы обладают малым удельным весом, высокой термической прочностью, хорошей термической стабильностью и коррозионной стойкостью, но материалы из титановых сплавов трудно резать и имеют низкую эффективность обработки. Поэтому преодоление сложности и низкой эффективности обработки титановых сплавов всегда было актуальной проблемой, требующей решения.