Спецификация процесса обработки

Краткое описание:

Мин. Количество заказа:Мин. 1 шт./шт.

Возможность поставки:1000-50000 штук в месяц.

Токарная способность:φ1~φ400*1500 мм.

Производительность фрезерования:1500*1000*800мм.

Толерантность:0,001-0,01 мм, это также можно настроить.

Шероховатость:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 и т. д. по запросу клиентов.

Форматы файлов:Принимаются форматы CAD, DXF, STEP, PDF и другие.

Цена ФОБ:В соответствии с чертежами клиентов и количеством закупок.

Тип процесса:Токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифовка, полировка, резка WEDM, лазерная гравировка и т. д.

Доступные материалы:Алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, титан, латунь, медь, сплав, пластик и т. д.

Инспекционные устройства:Все виды испытательных устройств Mitutoyo, КИМ, проекторов, датчиков, правил и т. д.

Обработка поверхности:Оксидное чернение, полировка, цементация, анодирование, хромирование/цинкование/никелирование, пескоструйная обработка, лазерная гравировка, термообработка, порошковое покрытие и т. д.

Доступный образец:Приемлемо, предоставляется в течение 5-7 рабочих дней соответственно.

Упаковка:Подходящая упаковка для длительной морской или воздушной перевозки.

Порт погрузки:Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо и т. д. по запросу клиентов.

Время выполнения:3-30 рабочих дней в соответствии с различными требованиями после получения предоплаты.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Видео

Теги продукта

Операционные процедуры механической обработки 2

После операции

Перерабатываемое сырье и готовая продукция, полуфабрикаты и отходы должны складываться в отведенном для этого месте, а все виды инструментов и режущих инструментов должны храниться в целости и сохранности.

После операции необходимо отключить питание, снять инструмент, привести ручки каждой детали в нейтральное положение, а распределительную коробку запереть.

Очистное оборудование гигиенично, железные опилки очищаются, а направляющие заполняются смазочным маслом для предотвращения коррозии.

Спецификация процесса

Спецификация процесса обработки — один из технологических документов, определяющий процесс обработки и методы работы деталей. После утверждения он используется для руководства производством. Спецификация процесса обработки обычно включает в себя следующее содержание: технологический маршрут обработки заготовки, конкретное содержание каждого процесса, а также используемое оборудование и технологическое оборудование, объекты контроля и методы контроля заготовки, объем резания, квота времени, и т. д.

Шаги по разработке спецификации процесса

1) Рассчитайте годовую производственную программу и определите тип производства.

2) Анализ чертежей деталей и сборочных чертежей изделия, а также проведение анализа процесса изготовления деталей.

3) Выберите пробел.

4) Сформулируйте маршрут процесса.

5) Определите припуск на обработку для каждого процесса и рассчитайте размер процесса и допуск.

6) Определить оборудование и инструменты, приспособления, измерительные инструменты и вспомогательные инструменты, используемые в каждом процессе.

7) Определите объем резки и норму рабочего времени.

8) Определить технические требования и методы контроля каждого основного процесса.

9) Заполните крафтовый документ.

В процессе формулирования технологических регламентов часто приходится корректировать первоначально определенное содержание в целях повышения экономической выгоды. В процессе реализации технологического регламента могут возникнуть непредвиденные ситуации, такие как изменение условий производства, внедрение новых технологий и новых процессов, применение новых материалов и современного оборудования и т. д., все из которых требуют своевременного пересмотра и совершенствования. регламента процесса. .