Производство деталей машин
При производстве деталей машин требования к точности обработки очень высоки, и ошибка обработки управления напрямую влияет на качество механических деталей и механические характеристики, поэтому в этой статье точность обработки этой концепции продолжается. простое введение, в то же время, с точки зрения станков, анализируются обрабатывающие инструменты, такие как несколько основных факторов, влияющих на точность обработки деталей машин, и на этой основе выдвигаются некоторые гарантии, эффективный метод улучшения механических точность обработки деталей.
Сводная информация о точности обработки
Точность обработки механических деталей относится к механическим деталям, обработка которых завершена, такие детали, как размер, форма, разрыв между фактическими параметрами и теоретическими параметрами проектирования, такими как фактический параметр и теория численного разрыва между параметрами конструкции и т. д. Точность обработки ниже, а когда фактический параметр и теоретический численный разрыв между параметрами конструкции меньше или полностью соответствуют друг другу, представляют собой высокоточную обработку деталей машин, это просто точность обработки и отрицательно коррелирует с разрывом числовых параметров, параметрами Чем меньше зазор, тем выше точность.
Во-вторых, основные факторы, влияющие на точность обработки механических деталей.
а) ошибка вращения шпинделя
В современном механообрабатывающем производстве система обработки деталей оборудования в основном состоит из станка, режущего инструмента, приспособления и артефактов из нескольких деталей, независимо от того, существует ли в какой-либо части исходная ошибка или деформация и т. д., что напрямую влияет на точность обработки. механические детали, в которых ключ к влиянию станка, а ошибка шпинделя является частью ошибки станка.
При производстве механических деталей, поскольку важная часть шпинделя станка может продолжать совершать вращательное движение, теоретически шпиндель по оси вращательного движения стабилен на прямой линии, однако из-за механической вибрации, подшипников, ошибок изготовления шпинделя. Факторы состояния смазки, влияние оси, на самом деле, все равно будут изменения, и это основная причина ошибки шпинделя. Ошибка в основном делится на ошибку круглости шпинделя, ошибку цикла, ошибку прямолинейности, ошибку размера, геометрический эксцентрик, посадочный зазор.
Такие как концентрация, общие ошибки различных типов механических деталей также будут различаться, например, когда шпиндель находится во вращательном движении, если радиальное биение по ошибке повлияет на заготовку, что приведет к ошибке округлости; А когда главный вал вращается под углом поворота, из-за угла появляются проблемы, которые влияют на плоскую форму механических деталей.