Навыки зажима на станках с ЧПУ
Зажим обрабатываемой детали:
Основной принцип складной позиционирующей установки
При обработке деталей на станке с ЧПУ основным принципом позиционирования и установки является выбор разумной точки отсчета позиционирования и плана зажима. При выборе обратите внимание на следующие моменты:
1. Стремиться к единому стандарту для расчетов проектирования, процессов и программирования.
2. Минимизируйте количество раз зажима и обрабатывайте все обрабатываемые поверхности после позиционирования и зажима как можно чаще.
3. Избегайте использования схем обработки ручной регулировки с использованием станков, чтобы в полной мере повысить эффективность станков с ЧПУ.
Основные принципы складывания и подбора светильников
Характеристики обработки на станке с ЧПУ выдвигают два основных требования к приспособлению: первое — обеспечить, чтобы координатное направление приспособления было относительно фиксированным с координатным направлением станка; другой - согласовать соотношение размеров между деталями и системой координат станка. Кроме того, следует учитывать следующие моменты:
1. Если партия деталей невелика, следует максимально использовать модульные приспособления, регулируемые приспособления и другие приспособления общего назначения, чтобы сократить время подготовки производства и сэкономить производственные затраты.
2. Рассмотрите возможность использования специальных приспособлений только при массовом производстве и стремитесь к простой конструкции.
3. Загрузка и разгрузка деталей должна быть быстрой, удобной и надежной, чтобы сократить время остановки машины.
4. Детали на приспособлении не должны препятствовать обработке поверхности деталей станком, то есть приспособление должно быть открыто, а компоненты его позиционирующего и зажимного механизма не должны влиять на нож во время обработки (например, столкновения , и т. д.).
Ошибка обработки
Добавление ошибок обработки с числовым программным управлением состоит из редактирования ошибок программирования, ошибок станка, исправленной ошибки позиционирования, ошибки настройки инструмента и других ошибок.
1. Ошибка программирования состоит из ошибки аппроксимации δ и ошибки округления. Ошибка аппроксимации δ возникает в процессе аппроксимации некруговой кривой отрезком прямой или отрезком дуги окружности, как показано на рисунке 1.43. Ошибка округления — это ошибка, возникающая при округлении значения координаты до целочисленного эквивалентного значения импульса во время обработки данных. Под эквивалентом импульса понимается смещение каждой единицы импульса, соответствующее оси координат. Станки с ЧПУ нормальной точности обычно имеют эквивалентное значение импульса 0,01 мм; более точные станки с ЧПУ имеют эквивалентное значение импульса 0,005 мм или 0,001 мм и т. д.
2. Ошибка станка вызвана ошибкой системы ЧПУ и системы подачи.
3. Ошибка позиционирования всегда возникает, когда заготовка расположена на приспособлении, а приспособление - на станке.
4. Ошибка настройки инструмента генерируется при определении взаимного положения инструмента и заготовки.
