Профессиональный производитель автозапчастей с ЧПУ
BMT специализируется на прецизионной механической обработке, обработке нестандартных деталей, обработке объемных деталей с ЧПУ, обработке автомобильных деталей с числовым программным управлением, серийной обработке титановых сплавов для высокоточной обработки деталей, обработке деталей валов, обработке деталей полупроводникового оборудования и т. д., имеет богатый опыт, оснащен с обрабатывающим центром с ЧПУ, токарными станками с ЧПУ, проволокой для резки, фрезерным станком, шлифовальным станком, резным, трехкоординатным измерительным прибором, прибором для измерения высоты и другим высокоточным оборудованием для производства и обнаружения.
1. Анализ чертежей обработки и определение процесса обработки.
В соответствии с технологическими чертежами, предоставленными заказчиком, технологический персонал может проанализировать форму, точность размеров, шероховатость поверхности, материал заготовки, тип заготовки и состояние термообработки деталей, а затем выбрать станок, инструмент, определить позиционирование зажима. устройство, метод обработки, последовательность обработки и размер дозировки резки. В процессе определения процесса обработки следует полностью учитывать командную функцию станка с ЧПУ, в полной мере использовать эффективность станка, чтобы маршрут обработки был разумным, с меньшим временем работы ножа и коротким временем обработки.
2. Разумно рассчитайте значение координаты траектории инструмента.
В соответствии с геометрическим размером обрабатываемой детали и заданной системой координат программирования рассчитывается траектория движения центра маршрута фрезы и получаются все данные о положении фрезы. Общая система ЧПУ имеет функцию линейной интерполяции и круговой интерполяции, для относительно простых деталей плоской формы, таких как части обработки контура линии и дуги, необходимо только рассчитать геометрические элементы начальной и конечной точки, дуги окружности ( или радиус дуги окружности), значения координат точки пересечения двух геометрических элементов или точки касания. Если система ЧПУ не имеет функции компенсации инструмента, необходимо рассчитать значение координаты траектории центра инструмента. Для деталей сложной формы (например, деталей, состоящих из некруговой кривой и поверхности) необходимо использовать сегмент прямой линии (или сегмент дуги) для аппроксимации фактической кривой или поверхности и вычислить значение координаты ее. узлов в соответствии с требуемой точностью обработки.
3. Напишите программу обработки деталей на станке с ЧПУ.
В соответствии с частями маршрута ножа для расчета данных траектории инструмента и параметров процесса были определены и вспомогательные действия, персонал программирования может быть в соответствии с использованием ЧИСЛОВОЙ системы управления, предусмотренной в функциональных инструкциях и формате программы, раздел раздел для записи частей программы обработки. Следует обратить внимание на следующее: во-первых, стандартизация написания программ должна быть простой для выражения и передачи; Во-вторых, при использовании станков с ЧПУ и инструкций на основе полного знакомства, инструкций по использованию навыков, навыков программирования.
