Сварка титановых сплавов
Это однофазный сплав, состоящий из твердого раствора β-фазы. Без термообработки он имеет более высокую прочность. После закалки и старения сплав подвергается усовершенствованию. За один этап упрочнения прочность при комнатной температуре может достигать 1372 ~ 1666 МПа; Но термостабильность плохая, не следует использовать при высокой температуре.
Это двухфазный сплав, обладающий хорошими комплексными свойствами, хорошей структурной стабильностью, хорошей ударной вязкостью, пластичностью и свойствами высокотемпературной деформации, лучше подходит для обработки горячим давлением, может подвергаться закалке и старению для упрочнения сплава. Прочность после термообработки примерно на 50–100% выше, чем после отжига; Высокая термостойкость, может работать при температуре 400 ℃ ~ 500 ℃ в течение длительного времени, его термическая стабильность уступает α-титановому сплаву.
Среди трех титановых сплавов наиболее часто используются α-титановый сплав и α+β-титановый сплав; Режущая способность титанового сплава α является лучшей, за ней следует титановый сплав α+β, а титановый сплав β — худшей. Код титанового сплава α для TA, код титанового сплава β для TB, код титанового сплава α+β для TC.
Титановый сплав можно разделить на жаропрочный сплав, высокопрочный сплав, коррозионностойкий сплав (титан-молибден, титан-палладий и т. д.), низкотемпературный сплав и сплав специального назначения (титан-железо, материал для хранения водорода и титан-никель с памятью). сплав). Состав и свойства типичных сплавов приведены в таблице.
Различные фазовый состав и микроструктуру термообработанных титановых сплавов можно получить путем корректировки процесса термообработки. Принято считать, что тонкие равноосные структуры обладают лучшей пластичностью, термической стабильностью и усталостной прочностью. Спикулярная структура обладает высокой прочностью, пределом ползучести и вязкостью разрушения. Лучшими комплексными свойствами обладают равноосные и игольчатые смешанные ткани. Титан - новый тип металла, характеристики титана связаны с содержанием углерода, азота, водорода, кислорода и других примесей, содержание чистейшего йодида титана составляет не более 0,1%, но его прочность низкая, высокая пластичность. .
Свойства промышленного чистого титана 99,5% следующие: плотность ρ=4,5г/куб.см, температура плавления 1725℃, теплопроводность λ=15,24Вт/(мК), предел прочности σb=539МПа, удлинение δ=25%, сечение. усадка ψ=25%, модуль упругости Е=1,078×105МПа, твердость НВ195. Плотность титанового сплава обычно составляет около 4,51 г/кубический сантиметр, это всего 60% стали, прочность чистого титана близка к прочности обычной стали, некоторые высокопрочные титановые сплавы превышают прочность многих легированных конструкционных сталей. Следовательно, удельная прочность (прочность/плотность) титанового сплава намного выше, чем у других металлических конструкционных материалов, как показано в Таблице 7-1. Он может производить детали и детали с высокой единичной прочностью, хорошей жесткостью и легким весом. В настоящее время титановые сплавы используются в деталях двигателя, каркасе, обшивке, крепеже и шасси.