Многосторонние трещины
Во фронте затвердевшей кристаллизации под действием высокой температуры и напряжений дефекты решетки перемещаются и агрегируются, образуя вторичную границу, находящуюся при высокой температуре в малопластическом состоянии, и под действием напряжений образуются трещины. Многосторонние трещины чаще всего возникают в сварных швах чистых металлов или однофазных аустенитных сплавов или вблизи шва и относятся к типу горячих трещин.
Разогреть трещины
Для сталей с толстолистовой сварной структурой и некоторыми дисперсионно-упрочняющими легирующими элементами трещины, возникающие в крупнозернистых частях зоны термического влияния сварки при снятии напряжений, термообработке или эксплуатации при определенной температуре, называют перегревными трещинами. Трещины от перегрева чаще всего возникают в крупнозернистых частях зоны сварного шва низколегированных высокопрочных сталей, перлитных жаропрочных сталей, аустенитных нержавеющих сталей и некоторых сплавов на основе никеля.
Холодные трещины
Холодные трещины — это более распространенный тип трещин, образующихся при сварке, которые образуются при понижении температуры до более низкой температуры после сварки. Холодные трещины в основном возникают в зоне термического влияния при сварке низколегированных, среднелегированных, среднеуглеродистых и высокоуглеродистых сталей. В отдельных случаях, например при сварке сверхвысокопрочных сталей или некоторых титановых сплавов, на металле шва также появляются холодные трещины.
В зависимости от типа свариваемой стали и конструкции существуют также различные типы холодных трещин, которые можно условно разделить на следующие три категории:
Отложенный взлом
Это распространенная форма холодных трещин. Основная ее особенность состоит в том, что она появляется не сразу после сварки, а имеет общий инкубационный период и представляет собой трещину с отсроченными характеристиками, образующуюся под совместным действием закаленной структуры, водорода и сдерживающих напряжений.
Закалка трещин
Такая трещина в основном не запоздалая, ее обнаруживают сразу после сварки, иногда в сварном шве, иногда в зоне термического влияния. Преимущественно имеется упрочненная структура, трещины, образующиеся под действием сварочных напряжений.
Трещина из-за низкой пластиковой хрупкости
Для некоторых материалов с низкой пластичностью при охлаждении до низкой температуры деформация, вызванная силой усадки, превышает запас пластичности самого материала или трещины, вызванные хрупкостью материала. Поскольку оно производится при более низкой температуре, это также еще одна форма холодного растрескивания, но явления задержки нет.
Ламинарный разрыв
В процессе изготовления крупных нефтедобывающих платформ и толстостенных сосудов под давлением иногда возникают ступенчатые трещины, параллельные направлению прокатки, так называемый ламинарный разрыв.
В основном из-за наличия слоистых включений (вдоль направления прокатки) внутри стального листа напряжение, возникающее при сварке, перпендикулярно направлению прокатки, что приводит к образованию «ступенчатой» слоистой формы в зоне термического влияния, находящейся дальше от огня. разорванный.
Коррозионное растрескивание под напряжением
Замедленное растрескивание некоторых сварных конструкций (например, сосудов и труб) под совместным действием агрессивных сред и напряжений. К факторам, влияющим на коррозионное растрескивание под напряжением, относятся материал конструкции, тип коррозионной среды, форма конструкции, процесс изготовления и сварки, сварочный материал и степень снятия напряжений. Коррозия под напряжением возникает во время эксплуатации.
Время публикации: 24 апреля 2022 г.