Контроль температуры литьевой формы

Контактные отношения

Тепловой баланс г.пресс-форма для литья под давлениемконтролирует теплопроводность машины для литья под давлением, а пресс-форма является ключом к производству деталей, отлитых под давлением.Внутри формы тепло, передаваемое пластиком (например, термопластиком), передается материалу и стали формы посредством теплового излучения и передается теплоносителю посредством конвекции.Кроме того, тепло передается в атмосферу и основание формы за счет теплового излучения.Тепло, поглощенное жидким теплоносителем, отводится температурной машиной формы.Тепловой баланс формы можно описать как: P=Pm-Ps.Где P – тепло, отводимое температурной машиной формы;Pm – тепло, вносимое пластиком;Ps – тепло, выделяемое формой в атмосферу.

Предварительные условия для эффективного контроля температуры пресс-формы. Система контроля температуры состоит из трех частей: пресс-формы, регулятора температуры пресс-формы и теплоносителя.Чтобы обеспечить подвод или отвод тепла к форме, каждая часть системы должна соответствовать следующим условиям: во-первых, внутри формы площадь поверхности охлаждающего канала должна быть достаточно большой, а диаметр бегунка должен соответствовать производительности насоса (давлению насоса).Распределение температуры в полости оказывает большое влияние на деформацию детали и внутреннее давление.Разумная настройка каналов охлаждения позволяет снизить внутреннее давление, тем самым улучшая качество литьевых деталей.Это также может сократить время цикла и снизить затраты на продукцию.Во-вторых, машина для измерения температуры пресс-формы должна поддерживать постоянную температуру теплоносителя в диапазоне от 1°C до 3°C, в зависимости от требований к качеству деталей, отлитых под давлением.В-третьих, жидкий теплоноситель должен обладать хорошей теплопроводностью, а главное, он должен быть способен импортировать или экспортировать большое количество тепла за короткий период времени.С термодинамической точки зрения вода явно лучше нефти.

 

 

Принцип работы Машина для измерения температуры пресс-формы состоит из резервуара для воды, системы нагрева и охлаждения, системы передачи энергии, системы контроля уровня жидкости, датчика температуры, порта впрыска и других компонентов.Обычно насос в системе передачи мощности заставляет горячую жидкость поступать в форму из резервуара для воды, оснащенного встроенным нагревателем и охладителем, а затем из формы обратно в резервуар для воды;Датчик температуры измеряет температуру горячей жидкости и передает данные в блок управления Контроллер.

IMG_4812
IMG_4805

 

 

Контроллер регулирует температуру горячей жидкости, тем самым косвенно регулируя температуру формы.Если машина для измерения температуры пресс-формы находится в производстве, температура пресс-формы превышает заданное значение контроллера, контроллер откроет электромагнитный клапан для подключения впускной трубы для воды до тех пор, пока температура горячей жидкости, то есть температура форма возвращается к заданному значению.Если температура формы ниже заданного значения, контроллер включит нагреватель.

IMG_4807

Время публикации: 26 октября 2021 г.

Отправьте нам сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам