Выбор геометрических параметров инструмента
При выборе инструмента из существующего ассортимента в первую очередь необходимо учитывать геометрические параметры, такие как количество зубьев, передний угол и угол спирали лезвия. В процессе отделки стружку из нержавеющей стали нелегко скрутить. Следует выбирать инструмент с небольшим количеством зубьев и большим карманом для стружки, чтобы удаление стружки было плавным и полезным для обработки прецизионных механических деталей из нержавеющей стали. Однако если передний угол слишком велик, это ослабит прочность и износостойкость режущей кромки инструмента. Обычно следует выбирать концевую фрезу с нормальным передним углом 10–20 градусов. Угол спирали тесно связан с фактическим передним углом инструмента. При обработке нержавеющей стали использование фрезы с большим углом спирали может уменьшить силу резания.прецизионный процесс механической обработкии обработка стабильна.
Качество поверхности заготовки высокое, угол спирали обычно составляет 35–45°. Из-за плохой производительности резания, высокой температуры резания и короткого срока службы инструмента из нержавеющей стали. Следовательно, расход фрезерования нержавеющей стали должен быть ниже, чем у обычной углеродистой стали.
Адекватное охлаждение и смазка могут значительно продлить срок службы инструмента и улучшить качество поверхности и точность.механические деталипосле обработки. В реальном производстве в качестве охлаждающей жидкости можно выбрать специальное масло для резки нержавеющей стали, а также выбрать функцию выпуска воды из центра высокого давления шпинделя станка. Смазочно-охлаждающее масло распыляется в зону резки под высоким давлением для принудительного охлаждения и смазки, обеспечивая хороший эффект охлаждения и смазки.
Время публикации: 15 марта 2021 г.